ທັງການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາແລະຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງສຸດທ້າຍຂອງລູກເຫຼັກ.ຂັ້ນຕອນການຂັດຄວາມແມ່ນຍໍາ Super ແມ່ນໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປສໍາລັບລູກເຫຼັກທີ່ສູງກວ່າ G40.ການບ່ຽງເບນຂະຫນາດສຸດທ້າຍ, ຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດ, ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນ, ຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ, ການເຜົາໄຫມ້ແລະຂໍ້ກໍານົດດ້ານວິຊາການອື່ນໆຂອງລູກເຫຼັກຕ້ອງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການພິເສດຂອງຂະບວນການສໍາເລັດຮູບຫຼື super finishing.
ເມື່ອກວດສອບການບິດເບືອນເສັ້ນຜ່າສູນກາງແລະຄວາມຖືກຕ້ອງທາງເລຂາຄະນິດຂອງລູກເຫຼັກ, ມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການວັດແທກໃນເຄື່ອງມືພິເສດທີ່ລະບຸໄວ້.ຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນຂອງ workpiece ຫຼັງຈາກ grinding ດີໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນການກວດສອບສາຍຕາພາຍໃຕ້ໂຄມໄຟ astigmatic.ໃນກໍລະນີຂອງຂໍ້ຂັດແຍ່ງ, ມັນສາມາດກວດສອບພາຍໃຕ້ແກ້ວຂະຫຍາຍ 90x ແລະປຽບທຽບກັບຮູບພາບມາດຕະຖານທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.ສໍາລັບການກວດກາຄຸນນະພາບຂອງພື້ນຜິວ workpiece ແລະຄວາມຫຍາບຂອງຫນ້າດິນຫຼັງຈາກ superfinishing, ຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນຂອງ workpieces ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດສໍາລັບການປຽບທຽບກັບຮູບມາດຕະຖານພາຍໃຕ້ການຂະຫຍາຍ 90 ເທົ່າ.ຖ້າມີຄວາມສົງໃສກ່ຽວກັບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ, ມັນສາມາດທົດສອບໄດ້ໃນເຄື່ອງວັດແທກຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ.
ວິທີການກວດກາການເຜົາໄໝ້ຂອງເຄື່ອງລະອຽດ ແລະ ລະອຽດແມ່ນຕ້ອງເອົາການເກັບຕົວຢ່າງແບບສຸ່ມ ແລະ ກວດກາຈຸດ, ແລະ ມາດຕະຖານປະລິມານ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງການກວດຈຸດຕ້ອງສອດຄ່ອງກັບມາດຕະຖານການເຜົາໄໝ້.
ເຫດຜົນສໍາລັບການຂັດຫນ້າທີ່ບໍ່ດີແມ່ນ:
1. ປະລິມານການປຸງແຕ່ງແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປແລະເວລາການປຸງແຕ່ງແມ່ນສັ້ນເກີນໄປ.
2. ຮ່ອງຂອງແຜ່ນ grinding ແມ່ນຕື້ນເກີນໄປ, ແລະຫນ້າຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງ groove ແລະ workpiece ໄດ້ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ.
3. ຄວາມແຂງຂອງແຜ່ນຂັດແມ່ນສູງເກີນໄປຫຼືບໍ່ສະເຫມີກັນ, ແລະມີຂຸມຊາຍແລະຮູອາກາດ.
4. ຕື່ມເຄື່ອງຂັດຫຼາຍເກີນໄປ, ຫຼືເມັດພືດຂັດຫຍາບເກີນໄປ.
5. ຮ່ອງຂອງແຜ່ນຂັດແມ່ນເປື້ອນເກີນໄປ, ມີແຜ່ນເຫຼັກຫຼືສິ່ງເສດເຫຼືອອື່ນໆ.
ເຫດຜົນສໍາລັບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວທີ່ທຸກຍາກແມ່ນ: ຮ່ອງຂອງແຜ່ນ grinding ພືດຫມູນວຽນແມ່ນຕື້ນເກີນໄປ, ແລະພື້ນທີ່ຕິດຕໍ່ຂອງ workpiece ແມ່ນຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ;ມຸມຂອງຮ່ອງແຜ່ນ grinding ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ workpiece rotate inflexibly;ຄວາມກົດດັນທີ່ນໍາໃຊ້ໂດຍແຜ່ນ lapping ເທິງແມ່ນນ້ອຍເກີນໄປ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ workpiece ເລື່ອນກັບແຜ່ນ lapping.
ການຂັດຂັດເທິງຫນ້າດິນຍັງເປັນປະເພດຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເຊິ່ງມັກຈະເກີດຂື້ນໃນການປຸງແຕ່ງຮອບວຽນ.ໃນກໍລະນີຮ້າຍແຮງ, ຄວາມເລິກທີ່ແນ່ນອນຂອງແຂ້ວສາມາດເຫັນໄດ້ຊັດເຈນພາຍໃຕ້ໂຄມໄຟ astigmatic.ມີພຽງແຕ່ສິ້ນສີດໍາຫຼືສີເຫຼືອງສາມາດເຫັນໄດ້ພາຍໃຕ້ astigmatism ແສງສະຫວ່າງ.ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ພາຍໃຕ້ແກ້ວຂະຫຍາຍ 90x, ຂຸມສາມາດເຫັນໄດ້, ພາກສ່ວນຕ່ໍາຂອງທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ interlaced.ສາເຫດມີດັ່ງນີ້: ຄວາມເລິກຂອງແຜ່ນເຄື່ອງປີ້ງແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ, ຊິ້ນວຽກຢູ່ໃນຮ່ອງເລິກແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມກົດດັນຂະຫນາດນ້ອຍ, ບາງຄັ້ງກໍ່ຢູ່ແລະບາງຄັ້ງເລື່ອນລົງ, ເຮັດໃຫ້ການຕິດຕໍ່ລະຫວ່າງຊິ້ນວຽກແລະແຜ່ນ grinding ແມ່ນ abraded;ຊິ້ນວຽກຈະເສື່ອມເສີຍເນື່ອງຈາກການຕົກຢູ່ໃນກໍາແພງຫີນຂອງແຜ່ນຂັດ.
ເວລາປະກາດ: ກັນຍາ-26-2022
